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金蝶K/3制造業全面解決方案，強化信息集成，提供涵蓋企業人、財、物、產、供、銷等業務管理功能。
這一綜合解決方案涵蓋了制造企業內、外部管理的全部業務，包括：
| 一、客戶關系管理 |
通過商機管理與服務管理打通銷售全過程管理，提升企業贏單能力和客戶滿意度。 |
| 二、銷售管理 |
| 處理銷售及收款業務。通過報價、接單綜合分析評估、信用額度管理、銷售價格管理、發貨數量控制、銷售訂單全程跟蹤等功能加強銷售訂單執行全過程的監控。 |
| 三、產品數據管理 |
提供物料主數據和BOM管理，包括配置BOM和特性BOM，提供工程變更管理和物料替代，以及工藝路線管理、PDM集成工具等。 |
| 四、高級計劃與排程 |
高級計劃與排程的簡稱，也可稱為“可視化生產排程”，其可以自動給出滿足多種約束條件的優化的排產方案；建立在線性規劃、人工智能、約束理論、管理科學等成果之上，用數學解析方法編制計劃；APS是一種在資源約束前提下的優化技術，既可用于單個企業內部的短期的計劃與排程，又可用于在已知條件下的長期預測計劃，不論是長期的或短期的計劃都具有優化，對比，可執行性；能夠支持和優化供應鏈的管理。 |
| 五、主生產計劃和物料需求計劃 |
主生產計劃—提供產品預測管理和沖銷管理，計劃方案設置，MPS計算，MPS維護等主要功能。 物料需求計劃—提供MRP計算、MRP維護、MRP查詢、物料替代清單管理等強大的功能，幫助企業快速準確計算出物料需求數量和時間。 計劃方案—預置多種計劃方案；提供多種計劃流程；計劃方案提供豐富的參數供企業選擇：可自定義計算公式，設定預計量調整參數，選擇倉庫計算范圍，選擇合并參數，選擇鎖單算法，選擇單據范圍，滿足各種制造策略、計劃調整、物料替代的需要。 MPS/MRP計算和維護－－提供集成化、向導式的MPS/MRP計算，易于掌握和使用；提供對計劃訂單進行合并、拆分、修改、審核、下達、關聯查詢等強大的功能。 計劃員工作臺—對系統產生的計劃結果提供明細數據展開、計劃調整建議信息、預計庫存分析、例外信息、跟進拖期單據等多種計劃分析手段，提供調出單據修改、批量維護等快速調整計劃訂單功能，幫助計劃人員高效進行計劃調整。 |
| 六、粗能力需求計劃和細能力需求計劃 |
| 通過粗能力需求計劃，為企業平衡關鍵工作中心的能力提供依據；通過細能力需求計劃，為企業平衡全部工作中心能力提供依據。 |
| 七、MTO計劃系統 |
| MTO計劃系統適用于物料代碼相同但實際技術狀態不同、或者客戶訂貨的驗收標準不同的企業，對于此類物料按銷售訂單控制的特殊需求。MTO計劃系統提供MTO計算、MTO維護、MTO查詢、物料替代清單管理、庫存狀態查詢、MTO聯動查詢、MTO聯動修改等功能，幫助企業根據銷售訂單、物料清單（BOM）、實時的庫存數據等信息，直接計算出物料計劃，經過投放功能把計劃結果轉化為生產計劃和采購計劃，并且MTO計劃系統通過MTO跟蹤號貫穿企業的各個業務部門，實現面向訂單管理的計劃、生產和質量追蹤。MTO計劃系統可以替代MPS和MRP模塊獨立使用。 |
| 八、采購管理 |
| 處理采購及付款業務。通過自動產生采購需求、供應商評估、采購價格管理、供應商配額管理、采購數量控制等功能加強對采購業務的監控。 |
| 九、委外加工 |
| 進行委外訂單管理、委外限額領料控制；支持委外物料報廢與申領；提供委外訂單全程跟蹤；提供委外加工入庫管理等。 |
| 十、生產任務管理 |
進行生產任務管理，生產任務變更和改制；支持生產前的模擬發料，領料過程的限額領料控制，生產過程中的生產物料報廢/補領業務，生產后的物料差異分析；通過生產任務可視化生產排程、生產任務全程跟蹤、生產任務匯報和生產完工入庫管理等實現生產過程的監控。 |
| 十一、車間作業管理 |
提供車間工序跟蹤和工序流轉的兩種管理方式，幫助進行車間排產、派工、執行和匯報等業務管理功能，支持工序委外、返修、計時計件工資等業務處理。 |
| 十二、庫存管理 |
提供各種出入庫事務處理；支持受托加工、組裝拆卸等特殊業務；提供盤點作業等庫存事務；支持批號管理、序列號管理等庫存跟蹤業務；提供庫存呆滯料分析、庫存ABC分析等各種庫存分析業務。 |
| 十三、質量管理 |
提供從供應商評估、來料檢驗、工序檢驗、產品檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗，樣品管理、質量事故、客戶投訴等全面的質量管理與控制功能。 |
| 十四、設備管理 |
提供設備檔案、維護規程、運行情況、設備點檢、保養、潤滑、維修、事故和改善的管理等全面的設備管理功能。 |
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